フィルムブロー機の正しい操作手順と注意事項

1.ユニットの取り付けが要件に従って適切に取り付けられているかどうかを確認し、ボルトが正しく締め付けられていることを確認してください
2.ギヤボックス、エアコンプレッサー内の潤滑油の点検・補充、機械伝達各部の潤滑状態を確認してください。
3.電源と電気部品を確認し、各機械が安全に接地されている必要があります。
4. バレルにプラスチックが充填されておらず、温度が要件に達していない場合は、始動を禁止します。
5. 原料中に異物、鉄粉等不適格なものがないか確認してください。
6.材料は乾燥する必要があります。そうでない場合は、予備乾燥する必要があります。
7.このユニットの加熱システムと温度測定システムが良好な状態にあることを確認してください。
8. ブートプロセス中は、材料の燃焼による局所的な過熱を防ぐため、ベルトや混合チューブの損傷を防ぐため、髪の毛や衣服が巻き込まれるのを防ぐために、関係のない人員はその場を離れる必要があります。

フィルムブロー機の通常の手順:
1.押出機ユニット、ダイヘッドユニットを加熱し、インデックス内の各点の温度を制御します。
2.フィルムブロー機を長時間停止した後、各ポイントの加熱温度が目標範囲に達した後10〜30分間一定温度にする必要があります。プラスチックフィルムのブロー機が30分以内に停止すれば、温度を一定にする必要はありません。
3.エアコンプレッサーを始動し、貯蔵シリンダーの圧力が6〜8kg /cmになったら停止します。
4. フィルムの折り目直径、厚さの要件、および処理の押出機の生産能力に応じて、推定牽引速度と気泡直径
5. 各ポイントの温度が目標に達し、要件を満たしたら、労働保護用品を着用し、トラクター、ブロワー、押出機を順番に始動します。
6. ダイ口の出力が均一になったら、手袋を着用してチューブブランクをゆっくりと引き、同時にチューブブランクの端を閉じ、ガス調整バルブにわずかに押し込み、少量の圧縮空気が流れるようにします。をマンドレルの中心穴に吹き込み、安定したバブルフレーム、ラムドイドボードの上を慎重に導き、トラクションロールとガイドロールに巻き取ります。
7.フィルムの厚さ、幅を確認し、要件を満たすように調整します。